Qu'il s'agisse deenroulement du stator or enroulement du rotor, qu'il s'agisse d'un bobinage souple ou rigide, l'extrémité du bobinage sera nouée lors du processus de fabrication ; en théorie, le but du nouage est d'assurer les positions relatives des spires et des bobines, etisolation, l'enroulement et les pièces associées restent inchangés et contribuent à l'effet de durcissement duenroulement après trempage et séchage.
Pour ce faire, l'enroulement utilisera une gaine thermorétractable.reliure isolante or corde de liageAfin de garantir la solidité de l'enroulement après séchage, il convient de maintenir une tension suffisante lors de la pose, compte tenu du retrait thermique du ruban de reliure.
Il convient de souligner ici que, pour le regroupement et la fixation du conducteur, il est nécessaire, d'une part, de s'assurer que le conducteur ne puisse pas se déplacer aléatoirement après le regroupement et, d'autre part, de s'assurer que le conducteur et la partie de connexion de la ligne ne soient pas tirés par le post-traitement. Pour les raisons susmentionnées, la fixation de l'extrémité enroulée doit êtrestandardiséet ne peut pas simplement rester sous forme enroulée.
Les enroulements du moteur sont en phase et en opposition de phase, et il y aura des forces d'attraction et de répulsion mutuelles entre lesdeux tiges métalliquesprès de l'extrémité de la bobine. Afin d'éviter le déplacement causé par leforcerL'extrémité doit être fixée si nécessaire. Dans l'espace latéral entre les fils conducteurs de l'enroulement adjacent,corde en polyesterune épaisseur similaire à la taille de l'espace est sélectionnée pour la fixation.
Actuellement, le stator demoteur haute tensionutilisations principalementProcessus d'immersion complet VPI, sa structure d'isolation estbobine bandée avec du ruban adhésif en mica et de la poudreL'extrémité de la bobine est fixée par une corde en polyester renforcé de fibres de verre. La bobine et l'anneau d'extrémité sont solidement fixés par une corde, sans toutefois être trop serrés afin d'éviter que les deux parties ne soient en contact et n'endommagent l'isolation de manière inégale, ce qui réduirait les performances d'isolation. Lors du chauffage et du câblage de la bobine, conformément aux exigences du processus, l'isolation de l'extrémité près du nez de la bobine se ramollit. Ceci endommage l'isolation et réduit la durée de vie de la bobine.
En raison du grand pas et de la grande distance entre les électrodes, l'enroulement du stator présente généralementcaractéristiques de la longue taille finaleetgrande corneCertains utilisent également des bobines de différentes tailles, l'extrémité de la bobine intérieure étant ondulée et l'écart entre les couches inférieure et supérieure très faible. À cette fin, une couche de feutre polyester de 4 à 5 mm d'épaisseur peut être enroulée à plat sur l'isolant du collier d'extrémité de la bobine afin de servir de rembourrage entre les deux spires. Grâce à sa souplesse et à sa certaine compressibilité, le feutre polyester empêche l'isolant de la bobine de la ligature du fil d'extrémité d'être comprimé par le collier d'extrémité et augmente la surface de contact au niveau de la ligature, assurant ainsi un contact étroit entre la bobine et le collier d'extrémité. Après polymérisation de l'enroulement avec de la peinture, la fixation de l'extrémité dans les directions radiale et tangentielle est facilitée.
Date de publication : 11 septembre 2023