Quoi que ce soitenroulement du stator or enroulement du rotor, qu'il s'agisse d'un enroulement doux ou d'un enroulement dur, la fin de l'enroulement sera liée au processus de fabrication ;Théoriquement, le but du regroupement est de garantir que les positions relatives du bobinage et du bobinage, du bobinage etisolation, l'enroulement et les pièces associées restent inchangés et contribuent à l'effet de durcissement duenroulement après trempage et séchage.
Afin d'atteindre cet objectif, le bobinage utilisera des thermorétractablesliaison isolante or corde de liaisonpour garantir que l'extrémité de l'enroulement est un tout relativement solide après séchage.Cependant, le retrait thermique du ruban de reliure a une certaine plage, c'est pourquoi une certaine force de tension doit être assurée pendant le processus de reliure.
Il convient de souligner ici que pour le regroupement et la fixation du câble, d'une part, il faut s'assurer que le câble ne puisse pas bouger de manière aléatoire après le regroupement, et d'autre part, il faut s'assurer que le câble et la partie connexion de la ligne ne sera pas tirée par post-traitement.Pour les raisons ci-dessus, la liaison de l'extrémité du bobinage doit êtrestandardisé, et ne peut pas simplement rester sous forme d'enroulement.
Les enroulements du moteur sont en phase et déphasés, et il y aura des forces d'attraction et de répulsion mutuelles entre lesdeux fils machineprès de la fin de la bobine.Afin d'éviter le déplacement causé par leforcer, la fin doit être corrigée si nécessaire.Dans l'espace latéral entre les fils machine de l'enroulement adjacent,corde en polyesteravec une épaisseur similaire à la taille de l'espace est sélectionné pour attacher.
Actuellement, le stator demoteur haute tensionutilise principalementProcessus d'immersion complet VPI, sa structure isolante estbobine bandée de ruban de mica en poudre, extrémité de la bobine avec liaison par corde en verre polyester, bobine et cerceau d'extrémité avec liaison par force de corde, mais ne peuvent pas être trop serrés, pour empêcher les deux parties d'entrer en contact avec différents degrés de dommages à l'isolation, de sorte que les performances d'isolation soient réduites.Lorsque la bobine est chauffée et câblée conformément aux exigences du processus, l'isolation de l'extrémité de la bobine près du nez est ramollie.Cela endommage l'isolation et affecte la durée de vie.
En raison du pas important et de la grande distance entre les électrodes, l'enroulement du stator a généralement lacaractéristiques de longue taille finaleetgrande corne.Certains utilisent également des bobines grandes et petites, l'extrémité de la bobine du cercle intérieur est ondulée et l'écart entre les couches inférieure et supérieure est très petit.À cette fin, une couche de feutre de polyester de 4 à 5 mm d'épaisseur peut être enroulée à plat sur l'isolation du collier d'extrémité de la bobine pour jouer le rôle de rembourrage entre la bobine et la bobine.Parce que le feutre de polyester est doux et a une certaine quantité de compression, il peut faire en sorte que l'isolation de la bobine de la reliure métallique ne soit plus comprimée par le cerceau d'extrémité, et également augmenter la zone de contact au point de reliure pour garantir que la bobine et le le cerceau d'extrémité sont en contact étroit.Une fois l'enroulement durci avec de la peinture, il sera propice à la fixation de l'extrémité dans les directions radiale et tangentielle.
Heure de publication : 11 septembre 2023